達克羅技術在當今的生產環境中發揮著重要作用,它不僅可以給生產行業帶來豐富的表面處理效果,而且在改善產品壽命方面也有新的發展。關于它的固化工藝和注意事項,一起簡單進行了解。
首先,達克羅溶液的應用效果與質量,固化時間和干燥速度有關。當不同的零件干燥時,轉速會有所不同,通常為200-300rpm。它的浸沒時間的長短取決于不同零件的要求,它的液體涂料一次浸涂的厚度為3至4微米,通常為2至3微米。在固化的一階段,應注意不要使溫度升高太快,而要讓工件緩慢吸收熱量,以使涂層中的水逐漸逸出,從而避免出現水泡和涂層缺陷。
其次,應詳細討論該溶液的固化過程。交叉浸沒后,將工件干燥并放在不銹鋼網帶輸送機上。對于小型工件,需要使用手套進行手動分揀,并且工件之間不需要膠水。對于大型工件,必須將它們放置在專用架子上,然后將架子放在網帶上并放在固化爐中進行固化。一般固化溫度為280-330℃,固化時間為25-40分鐘。
通過上述的介紹,可以了解到達克羅溶液獲得了良好的加工效果。